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        《模具工业》编辑委员会

        名誉主任委员:褚克辛 曹延安

        主任委员:武兵书

        副主任委员(按姓氏笔画排):
        申长雨院士 卢秉恒院士 叶 军
        李志刚 李德群院士 陈蕴博院士
        赵红一 钟志华院士 崔 昆院士

        委员(按姓氏笔画排列):
        孔 啸  王 冲  王耕耘  王敏杰  王新云
        刘全坤  刘春太  刘 斌  庄新村  阮 锋
        吴晓春  张 平  李志广  李建军  李明辉
        杨 健  陈文琳  陈静波  周华民  周芝福
        周江奇  林建平  夏琴香  聂兰启  黄志超
        彭响方  蒋炳炎  蒋 鹏  廖宏谊  蔡紫金

        主  管:中国机械工业集团有限公司

        主  办:桂林电器科学研究院有限公司

        编辑出版:《模具工业》编辑部

        主  编:王 冲

        执行主编:李 捷

        副 主 编:刘 静

        编 辑 部:欧 艳  李 强

        广 告 部:蒋明周  黄岚霞

        地  址:广西桂林市东城路8号

        邮政编码:541004

        编 辑 部:0773-5888145 5888405

        广 告 部:0773-5605772

        发 行 部:0773-5861906

        传  真:0773-5888375

        电子信箱:mjgy1975@163.com

        网  址:www.9a91tv.com

        印  刷:桂林澳群彩印有限公司

        总发行:桂林市邮局

        订阅处:全国各地邮局

        邮发代号:48-31

        国内定价:15.00元

        国外代号:M5684

        国外代理:中国国际图书贸易集团公司

        国外定价:$15.00

         

        办刊宗旨:

        为行业服务,为企业服务,

        为读者服务,推动模具技术发展。

         

        战略合作单位:

         

        面板型材缺口冲模设计与分析

        时间:2018-09-12   来源:《模具工业》   作者:钱亚娜,陈再良,杜祥哲   浏览次数:906

        标题:面板型材缺口冲模设计与分析

        作者:钱亚娜1,陈再良2,杜祥哲1(1.博世汽车部件(苏州)有限公司,江苏苏州215021;2.苏州大学机电工程学院,江苏苏州215000)

        摘要:通过对面板型材结构的分析以及对其加工方式的探讨,设计一种既能有效加工面板型材缺口,又能减少毛刺的冲裁模,通过仿真分析对凹模镶件的形状进行了改进,试验证明,该模具达到加工要求,不仅运行平稳,而且加工效率高。

        关键词:模具;结构;凹模镶件;试验;面板型材

        中图分类号:TG385.2 文献标识码:B 文章编号:1001-2168(2018)08-0025-03

        DOI:10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2018.08.005

        Design and analysis of blanking die for indent of the face veneer section

        QIAN Ya-na1, CHEN Zai-liang2, DU Xiang-zhe1 (1.Bosch Automotive Products (Suzhou) Co., Ltd., Suzhou, Jiangsu 215021, China; 2.School of Mechanical and Electric Engineering, Soochow University, Suzhou Jiangsu 215000, China)

        Abstract: Through analyzing and studying the structure of the face veneer section and discussing the processing methods, a blanking die was designed which could not only effectively processing the indent of the face veneer section but also reduce the burr warping.The shape of the die insert was simulated and analyzed. Experiments proved that the die met the processing requirements and ran smoothly.

        Key words: die; structure; die inserts; experiment; face veneer section
         
         
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